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　pe滴灌管的使用年限：

　　滴灌管根据壁厚的不同，使用年限也不同，一般使用寿命为2-5年。一般来说，pe给水管材，壁越厚，该设备的抗物理损伤的能力越强，寿命越长。如果需要多季使用，其壁厚必须超过0.2毫米以上，每季使用完后，总有部分会出现损伤，我们需剪掉损毁部分，用胶水或接头，或热熔连接后再用，这样可以延长其使用寿命。

　　此外，滴灌管的使用寿命还受水质、虫害、鼠害、土壤中石头含量及尖锐程度等的影响，我们在使用时应时刻注意这些因素，定期对其进行***维护，尽量避免设备破损。

综合经济性

在综合经济性方面，塑料管的优势正在被越来越多的用户所认识。塑料管的单价虽比水泥管略高，但工程总造价却不比水泥管高。天津市政工程设计院1992年起对UPVC双壁波纹管，1998年起对PE双壁波纹管在埋地排水管中的应用进行了系统研究，结论为：“双壁波纹管的工程造价与混凝土平口管相当，比承插口混凝土管低30%。施工周期显著缩短，经济效益显著”。

大口径室外PE埋地管是世界发展潮流

近10年来，国际上塑料管的一个明显发展趋势是给水及输气PE管发展速度很快。自1998年慕尼黑国际煤联LGU配气会会议一致推荐用PE埋地燃气管道作为配输管以来，经世界各国10余年研究开发，PE管道己发展成多品种、多应用领域管材。从燃气配输开始，PE管道已进入城市给排水、农田灌溉、排污、矿山油田、地板采暖、化工等领域。统计资料表明，PE管道每年以10%-15%速度上升。

PE管用量超过UPVC管的主要原因 管材用PE材料不断取得重大发展

塑料管发展初期，PE管的用量远远小于PVC管，主要原因是经济性。当时高性能PE管材料还没有被开发出来，只能使用性能相当于PE63等级的PE材料，由于强度低，同样条件下PE管的壁厚要比PVC管大1倍以上，不仅材料成本高且只能在较低压力、较小直径管材上应用，否则壁厚太大无法使用。随着研发力度不断加大，新一代高强度管材专用PE料不断涌现，pe给水管厂家***，不仅出现PE80级，还出现PE100级产品。材料升级换代使PE管各种应力显著提高，管壁厚度越来越薄，甚至低

。

2.4 排气阀设置的间距及特殊阀门的设置

通常在管线的凸处设排气阀。但在长距离HDPE输水管线设计中，较平坦的地段每间隔一定的距离还需设置排气阀，及时排气，以确保系统的稳定。而在沼泽、盐碱地排气阀如果设置过密，可能因排气阀的滲漏，增大了安全隐患。在排气阀设置的允许间距上，pe给水管道厂家，国内资料介绍不多，从我院所设计的多条已投入运行的长输管线来看，设置间距为4km

，未出现问题。在局部坡度较大的地段，设计排气阀的间距为2km。

控制管道超压是保证系统安全运行的关键。在输水管道部分可能出现超压的管段设置可调式减稳压阀，控制***不利点可能出现的压力波动也是必要的。

2.5 支墩的设置

采用HDPE管长距离输水宜按相关的管道技术规程规定设置止推礅、固定礅、防滑礅。支礅的混凝土强度不低于C15，且管外壁须用3mm厚弹性缓冲层包裹。特别是管线中的阀门处必须设固定礅，给水管，将阀门锚固井底板。在管道竖向坡度大于10度时宜做混凝土防滑礅。防滑礅基础必须浇铸在管基下开挖的原状土内。防滑礅与上部管道的锚固采用浇铸混凝土全包。

2.6 特殊地质条件下的管道基础及土壤回填

在我院设计的几条长距离HDPE管输水工程中，管线敷设的条件均较差。途经的是沙漠、沼泽、戈壁滩、盐湖，符合相关管道技术规程要求的回填土壤在管线附近几十公里都较难找到。设计要求与管道接触的基础表面无硬块和其它突出物即可。施工中主要控制管顶及管道两侧回填区的压实系数达到设计要求，管顶不低于0.85，管道两侧不低于0.95。通常在戈壁、沙漠中较干的砂砾石是无法达到上述要求的，必需采取浇水等措施。在盐湖地区敷管，应将表层坚硬盐壳

(一般为0.2~0.6m)剥离，采用下部较细颗粒的盐渍土回填。