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2.4 排气阀设置的间距及特殊阀门的设置

通常在管线的凸处设排气阀。但在长距离HDPE输水管线设计中，较平坦的地段每间隔一定的距离还需设置排气阀，及时排气，以确保系统的稳定。3：地埋施工所用到的农田灌溉管的管件必须要配套，要使用相关配套的粘合剂，粘合的力度要达标不能出现渗水和漏水的现象。而在沼泽、盐碱地排气阀如果设置过密，可能因排气阀的滲漏，增大了安全隐患。在排气阀设置的允许间距上，国内资料介绍不多，从我院所设计的多条已投入运行的长输管线来看，设置间距为4km

，未出现问题。在局部坡度较大的地段，设计排气阀的间距为2km。

控制管道超压是保证系统安全运行的关键。在输水管道部分可能出现超压的管段设置可调式减稳压阀，控制不利点可能出现的压力波动也是必要的。

2.5 支墩的设置

采用HDPE管长距离输水宜按相关的管道技术规程规定设置止推礅、固定礅、防滑礅。支礅的混凝土强度不低于C15，且管外壁须用3mm厚弹性缓冲层包裹。特别是管线中的阀门处必须设固定礅，将阀门锚固井底板。同时要铭记，灌溉周期和灌溉量要根据气候和植物的不同生长阶段而调整，不能始终采用同一灌溉制度。在管道竖向坡度大于10度时宜做混凝土防滑礅。防滑礅基础必须浇铸在管基下开挖的原状土内。防滑礅与上部管道的锚固采用浇铸混凝土全包。

2.6 特殊地质条件下的管道基础及土壤回填

在我院设计的几条长距离HDPE管输水工程中，管线敷设的条件均较差。途经的是沙漠、沼泽、戈壁滩、盐湖，符合相关管道技术规程要求的回填土壤在管线附近几十公里都较难找到。每茬蔬菜拉秧后，pe滴灌管要及时冲洗干净，盘好收藏，以防止泥土和杂质沉积在滴头附近而固结堵塞滴头。设计要求与管道接触的基础表面无硬块和其它突出物即可。施工中主要控制管顶及管道两侧回填区的压实系数达到设计要求，管顶不低于0.85，管道两侧不低于0.95。通常在戈壁、沙漠中较干的砂砾石是无法达到上述要求的，必需采取浇水等措施。在盐湖地区敷管，应将表层坚硬盐壳

(一般为0.2~0.6m)剥离，采用下部较细颗粒的盐渍土回填。

穿插法主要用于600毫米及以下管道修复，在阀门、三通等设施处，需预先拆卸，施工完毕后恢复连接。穿插法适用于管道中设施较少的输水管线，配水管道由于设施较多不宜采用。

穿插法以其相当于新建管道三分之一的造价，换取一倍以上的延长使用寿命。现已广泛用于自来水管道修复工程中。

2）软翻衬法

管状软质基材（毛毡、无纺布等）挤涂树脂后，用气或水翻转压入管道内，保持气或水压使基采贴于待修复的管道上，形成内衬，修复受损的管道。由于内衬自身强度有限，多用于修复重力管道，如污、雨水管。

3）喷涂法

对于极大和口径管道，较好的是使用喷涂法，大口经管道在预先局部处理后，可用水泥沙浆喷涂修复。水泥砂浆内衬成本低廉，使用寿命长，防腐性能优良，技术成熟。在大口径管道防腐工程中具有明显的经济核技术优势。

通常直径小于100毫米管道都为配水管道，结构复杂，不利于设备在管内作业。施工时先对管道分段热喷砂除锈，后直接喷涂饮用水级环氧涂料，固化后恢复。

4、非开挖技术在我国发展历程和推广应用现状

1986年国际非开挖协会在伦敦成立后，有26个国家和地区会员举办了20多次专业展览，1998年4月30日中国非开挖技术协会在北京成立，会员单位包括全国各部门、各行业从事管线管理、设计、施工、制造等有关单位和专业人员。至今已经召开了9届年会，对我国非开挖行业起到了巨大的推动作用。本地的非开挖施工企业也在经过十来年的工程实践锻炼，管理水平和技术能力普遍得到提高，如成都沃特特种工程有限责任公司这样的多年来一直致力于非开挖工程研究和实践的从事非开挖铺管、更换修复、地下管线防腐工程的公司。随着我国经济的高速增长，到2005年非开挖行业取得了飞快发展。据协会的不完全统计，2005年非开挖施工行业总产值已达到67.9亿元，比2004年的48.3亿元增长了41％。在四川省来看，非开挖技术的应用虽然在全国处于起步较晚，深度和广度不够的状态，但经过几年来政府支持，行业推动和大力宣传也取得了可喜的进步。成都作为我省政治经济文化中心城市，在日新月异的建设中以政府为主导，行业主管部门大力推动，从建设管理上以政府行政管理手段来制止施工中的道路反复开挖现象，在成都的行业人士和施工单位也在积极地作大量的工作使得管理水平，技术能力得到了很大的提高。在政府主管部门地支持下成立了四川省

强度和刚性

表面上塑料埋地管的强度和刚性不及水泥管，特别是钢筋混凝土管，实际上塑料埋地管属“柔性管”，在正确设计和铺设施工情况下，塑料埋地管与周围土壤共同承受负载，因此，塑料埋地管不需要达到与混凝土管等“刚性管”一样的强度和刚性，就可以满足埋地使用中的力学性能要求。管道是营运商投巨资建设的主要设施，是其固定资产的重要组成部分，保证这些设施正常和长期发挥作用，是降低营运成本和增加利润的策略。

水力特性

塑料管内壁光滑，阻力小，水流通量大，在同等口径下塑料管的水流量比混凝土管大，地形有坡度时，塑料管的管材口径可减小，施工量较小。　　密封性

水泥管的密封性很差，国内平接口混凝土管在连接处仅靠抹一圈混凝土密封，施工中难于保证不泄漏，加之混凝土管系刚性管，稍有移动(如土壤不均匀沉降)就可造成连接处破坏，另外，水泥管使用硫化橡胶圈密封，塑料管连接用热塑性弹性体密封圈密封，前者使用寿命比后者短，而且塑料管的连接和密封有一系列严格要求，能够地保证不会发生泄漏。当然，它也存在一定的缺点，比如不能快速适应砂石、岩石等复杂的地质，比如较难地控制管线标高，管内底标高除检查井处以外均无法准确掌握。水泥管的寿命只有15年，塑料管的寿命长达50年-100年。生活污水、雨水等通常具有腐蚀性，工业污水的腐蚀性更大，使用金属、水泥埋地排水管输送，耐腐蚀性比塑料管差。有些地区室外自然环境的腐蚀性非常大，例如天津市塘沽新区围海造地，铺设的水泥排污管3年后就找不到了，均被海水中的盐腐蚀掉了，只好二次再铺设塑料管。

铺设施工

塑料管质轻，长度大，接头少，对管沟的要求低，连接方便，施工快捷，施工费用少，在城市及恶劣自然条件下优越性更加突出。